“三筒多回程网格式”纸浆烘干机原理及特点

　　“纸浆”是将回收后的废旧纸箱、书纸、报纸等经过浸泡、去杂、打碎、制浆、过滤并脱水后形成的块状物质，主要由多种纤维构成，含水量很高。因“纸浆”干燥到一定程度后，呈现为易燃烧的絮状状态，此时如果温度过低则达不到干燥要求，而温度过高则易导致纤维塑化，甚至着火燃烧，因此干燥难度大，温度控制尤为重要。
 

　　传统的单筒烘干机，物料在设备内直进直出，单级运行，风量及温度不能实现控制，且水汽在设备中行程过长，由于纸浆吸水的特性，易在末端造成二次返湿，很难达到理想的干燥效果。
 

　　真节能公司生产的“三筒多回程网格式”纸浆烘干机，是在“单筒烘干机”的基础上，采用“三级多回路干燥技术”，经过创新设计改造而成。独特的三套筒设计，将物料干燥过程分成三个阶段，然后根据物料的特性和需求，对风量、风速、风向及热量进行自由分配，自主调控;水蒸气则分别在每级末端及时排出，大的提高了干燥效率。
 

　　“三筒多回程网格式”纸浆烘干机囊括了多个真节能“≠”核心理念(“1+3=6”的三套筒模式、“3×6=36”W+S走料设计、“6-3=1”排气方式以及“走3步退2步”交流往复式干燥技术)，配合先进的“正反扬料、导料”系统，当物料在设备中“走三步退两步”做前后往复运动的同时又被反复抛撒扬起，形成多重均匀“料幕”，从而保证热风和物料得以充分接触和融合，使传热面积增大到普通干燥机的五倍之多，物料行程超过设备设计长度的六倍以上。整个设备一体化联动，相互作用，相辅相成，一、二、三级干燥器内的热风量大小及温度高低，随物料含水率的波动而调整，运用“高+高+高”、“中=中=中”、“低-低-低”的全新设计工艺，使高者得高、中者用中，低者配低，将物料始终置于理想的干燥环境中。能耗低，效率高，综合经济效益是普通干燥设备的三至四倍。
 

　　在干燥实践中，不同原料形成的“纸浆”使用的干燥参数也不相同，要经过测试，才能获得准确的干燥数据。目前国内外多家企业采用真节能公司生产的 “三筒多回程网格式”纸浆烘干机干燥“纸浆”，干燥效果都十分理想。